提高氣體凈化系統工作可靠性

　　鐵礦燒結過程中，含有灰塵和有毒成分的大量廢氣擴散到大氣中去（未經凈化的氣體含塵 克米，基本上是混合料中和廢氣中的細顆粒）。燒結氣體中含有二氧化碳、氮、氧、煤焦油（混合料中的燃料有無煙煤粉時）以及二氧化硫和一氧化碳的有毒化合物。為保護空氣環境的潔凈，應當提高燒結氣體凈化系統的效率，改善現有的氣體凈化設備。必須考慮到，對輥式破碎機目前從燒結廢氣中清除的還僅僅是粉塵。結構極為復雜的氣體凈化系統，應有高效率，保證壓降低而凈化率高，具有耐腐蝕和耐磨性能，不需大量維修費用。

　　蘇聯各燒結廠的廢氣一般是用多管除塵器除塵，這種除塵器的一個主要缺點是凈化程度不高，經過除塵器除塵后，分級篩含塵量達 克標米以上，效率不超過 ，氣體含塵量在除塵器操作一年之后更大了。蘇聯的某些燒結廠安裝了電除塵器。扎波羅熱燒結廠利用大修期間用濕式除塵器取代了多管除塵器。

　　氣體含塵量的最初降低量對于廢氣的最終凈化有很大意義。粉塵的捕集通常是從水平集氣管內開始。燒結機和風機改造后，立管內氣體流速從 8米秒提高到 20米秒。這就導致排氣管道的急劇磨損和粉塵逸出量的增加。因此，排氣立管面積和水平排氣管道斷面擴大了一倍以上。復合式破碎機生產廠家抽風機抽出氣體的最終凈化，目前是用所有六臺燒結機上均已裝設的濕式氣體凈化器進行的。氣體凈化器的結構在使用過程中已逐步完善。目前存在兩種凈化方式，其裝備各異。