解決各運輸系統的集中控制問題

　    實行調節系統的自動集中監控時，能保證單項設備及各工段全部工作的自動控制。只有在采用電子計算機的基礎上才有可能采用使工藝過程自動化的整套設備，使全部燒結生產完全自動化。然而，為了實現上述目的，必須有準確的信息和不發生障礙的傳感器。例如，破碎機價格要保持燒結礦的化學成分的穩定性，首先要在礦石中和場對礦石進行認真的原料中和，或者在物料運輸線上加設一些分析裝置，并相應調整各組份用量才能實現。在現有企業內興建新式礦石中和礦場是一個相當復雜的課題，而現有的確定料流中原料化學成分的傳感器又保證不了指標的必要精確度，因此，應將主要注意力集中于燒結過程的穩定性上。蘇聯及外國進行的一些試驗表明，燒結生產中的許多自動調節系統是屬于復雜的多聯結和多回路系統，水泥粉磨站要求設備的操作可靠性高。除此之外，如果不能同時解決勞動機械化的問題，自動化本身也達不到預期的良好效果，扎波羅熱燒結廠的自動化問題是針對每個工段和每條運輸線的條件而具體予以解決的。但同時考慮到今后將這些系統納入整個燒結生產的集中控制系統的可能性。

　　目前，已經解決了各運輸系統的集中控制問題。原料、混合料及返礦的供給系統，石灰石和燃料的供應和破碎系統，水泥回轉窯生產廠家都分別由各自的操縱臺實行控制。許多生產過程實現了自動化。其中最主要的有混合料各組份的稱量，混合料濕潤、裝料，保持固定的料層高度和燒結過程的溫度標準等項。