1、主備泵切換的問題。雖然水泵控制柜由控制柜廠家提供，但個別廠家由于對消防規范的不了解或訂貨時沒有提出要求，控制柜中沒有提供水泵切換功能或切換功能無法實現，而施工人員在公司調試組調試前又沒有發現，造成不必要的麻煩。

 

    2、消火栓按鈕啟泵問題。某工程，消火栓按鈕接線采用1.5m㎡，造成壓降過多而不能啟動水泵或啟泵按鈕燈不亮。

 

    3、噴淋系統中壓力開關應直接起泵，而某工程是由報警控制器聯動起泵，目前消防規范是不允許這樣起泵的。

 

    4、水泵啟動方式。當水泵電機超過11kW時，應采用降壓啟動方式，不應直接啟動。

 

    5、附設在建筑內的消防水泵房，應設直通室外的出口，通向室內的門應采用防火門。

 

    6、雨淋系統、預作用系統的啟泵問題。當雨淋閥、預作用閥采用報警探測器連鎖啟動時，應是該區域火災確認或兩點報警聯動。壓力開關應接入水泵控制柜直接啟動水泵。

 

    7、水流指示器前應安裝信號蝶閥，不應采用其他閥門。某工程，水流指示器前安裝的是帶鎖定裝置的蝶閥，調試時閥門是關閉的，而報警控制器中無反饋信號。如果發生火災，該系統就失去了應有的功能。所以水指示器和信號蝶閥的反饋信號應接入報警控制器。

 

    8、末端試水裝置出口應接入排水管。某工地在施工中，未將末端試水裝置出口接入排水管，排出的水將旁邊建筑的設施沖走，造成不良影響。

 

    9、噴淋頭的選擇。某些工程中，廚房內的噴淋頭采用68°噴淋頭，而規范要求應采用93°噴淋頭。在選擇閉式噴頭時，噴頭的公稱動作溫度宜高于環境溫度30℃。

 

    10、消火栓箱內水帶應采用掛鉤式，不應采用卷盤式。

 

    11、消火栓栓口處的出水壓力問題。當栓口處的出水壓力大于0.5Mpa時，應設置減壓措施。

 

    12、在調試中經常發現有些閥門是關閉的，希望各項目部在施工完工后，檢查閥門是否開啟。

 

    13、水泵房內的排水問題。個別工程試驗閥的排水口未接到排水溝或室外，造成水房內到處是水。

    1、探頭報警燈的安裝方向不規范，探頭報警燈的安裝應面向主要出入口方向。

 

    2、個別工地報警控制器還在使用電源插座和漏電保護器，應直接接入消防電源。

 

    3、報警系統的接地不按規范要求安裝合格的接地線。

 

    4、某些工程，電梯聯動迫降未調試好，就要求公司調試，誤認為模塊到位就可以了，其實消防調試開通是對整個工程而言，不能認為這項工作不是我做的，是否能聯動關系不大。消防開通報告是為消防工程整體驗收提供數據的，只有工程內所有消防報警聯動設備運行狀態正常后才能出開通報告，所以要為整體考慮。

 

    5、啟動正壓風機、排煙風機的聯動個別工地沒有調試好。特別是防火閥、排煙口的聯動、復位均不能到位。

 

    6、排煙風機機體進風口安裝的280°防火閥是用作火災排煙時當大火燒到該防火閥溫度超過280°時該閥門關閉的同時關閉排煙風機，必須引起重視加以改進。防止將大火引入排煙機燒毀電機的，但許多現場施工管理操作人員只是將該點作為一個報警點而不聯動關閉排煙風機來處理，這是錯誤的。

 

    7、警鈴、消防廣播、聲光報警器在安裝前對線路的檢查不到位。最后出現同一防火區內個別點不能發出正確警示的低級錯誤。

 

    8、許多工地為趕工期，對工程質量只布置不檢查，出現探頭、警鈴、手報安裝不牢固，有松動的現象，甚至有些探頭一碰就會掉落到地上。

 

    三、氣體滅火系統的調試也存在一定的問題

    1、首先是施工隊不能提供氣體輸送管的試壓數據，只是口頭上告知試過壓了，具體是何時試壓？試壓人員是誰？都無法提供。所以是否試過壓只能是個問號。

 

    2、申請調試前施工操作人員對產品不作細致的了解。結果調試時出現聲光報警不動作，報警點無法打印。要其整改時反而提出用備用電池時是不能打印的論點。咨詢了生產廠家后才得到無其之說的結論。

 

    3、對氣體滅火的性質了解不到位。防護區的門窗只是用一般性的材料和玻璃。在施工中不能提出異議，到調試驗收中才發現該問題為時已晚，特別是防護區的門應是能自動關閉的也不清楚，也就太不應該了。

 

    4、氣體儲存室與配電間合用，這是不許可的。儲存室的通道、應急照明、門、窗的防火等級、開啟方向和儲存室的排風裝置關系到人身安全應予重視。

 

    四、防排煙系統中存在的問題

    1、有的工地還不具備調試的條件，就申請調試，比如，個別風口還沒有安裝，風口還沒封堵等。

 

    2、有的工地安裝的比較好，但風量調節閥沒調整好，或者是風口的百葉窗沒調整好，導致風量嚴重不均，離風機近的風口風量太大，而遠端的風口風量達不到防排煙的要求。

 

    3、有的工地的板式風口的動作執行機構開啟、關閉不靈敏，風口開啟后，脫扣鋼絲或脫落或生銹導致風口不能正常關閉。

 

    4、個別工地的風管做得不夠嚴密，或封堵的不夠好，導致風口的總風量和風機銘牌上的風量差太多。