一．概述：
我國每年新建房屋面積高達20億平方米，而每年的大樓火災頻繁發生。2011年央視“3.15”晚會曝光建筑外保溫材料擠 塑板的違規濫用現狀，在建筑外保溫材料領域引發了一場行業“地震”，使包括聚苯板、擠塑板、聚氨酯等化工保溫材料在內的墻體保溫材料業，再次面臨安全大考 驗。建筑保溫材料行業也身陷困局。而隨之而來的公安部[65]號文件下發后，外墻保溫板市場開始了徹底洗牌，原來首選的發泡聚苯乙烯（EPS）等化工保溫材料也徹底告別現有市場。國家為了從源頭上消除建筑外保溫系統的火災隱患，遏制此類火災事故高發的勢頭，公安部消防局要求全國各級公安消防部門加強對建筑外保溫材料消防監督管理，并將建筑外保溫材料的燃燒性能納入審核和驗收內容。
二．市場前景：
誰來填補外墻防火保溫板巨大的市場空白，有先知先覺的北京華夏科苑技術開發中心撲捉到這一絕佳商機信息，成立了專業的防火材料及工程機械專家組，經過不斷嘗試，不斷創新，不斷進取，經過近一年的精心研究和無數次試驗，終于成功開發出來利用廢物和普通水泥生產水泥發泡防火保溫板技術及全套全自動化設備。該產品廣泛用于民用建筑和工業廠房的屋頂保溫，墻體保溫防火，防火隔離帶，隔音工程，防火門及防盜門夾心板等；本技術的成功問世，在政策帶動、政府推動、市場驅動、行業發動、企業主動的大環境下，巨大的市場需求和良好的發展前景更加全面彰顯。
公安部65號文下達之后，全國在建的建筑外保溫工程基本全線停工，建筑保溫市場瞬間引發了前所未有的大變革，在我國建筑市場風行了 近30年的泡沫塑料，一夜之間被驅趕出局。一個年需求量2500億元的巨大建筑保溫市場，突然成了空白，也成了萬眾矚目的“蛋糕”。無機防火建筑保溫材 料，轉眼間成為市場上的熱門貨。這其中，環保價廉的發泡水泥板（又稱泡沫混凝土板）更是炙手可熱。從2011年3月14日起，發泡水泥保溫板隨即成為全國 各地上下追逐、各個建設工程爭相選擇的保溫材料。發泡水泥外保溫板價格也一路狂飆。從2010年北京地區的市場價為500元/m3，到2011年3月14 日后，暴漲至1200元/m3。有些工地為趕工期，甚至開出了1800/m3的超高價格，即便如此，也是一貨難求。在當今中國，在什么都難銷的市場上，唯有發泡水泥板卻供不應求。公安部65號文催生的巨大商機，每年2500億元的龐大需求，在我國建筑史上實屬50年難遇的絕佳商機。
三、產品優點及用途：
最新建筑節能產 品——普硅水泥發泡A級防火外墻保溫板為超輕質保溫隔熱材料它以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成 的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱性能，具有生產成本低，工藝簡單，操作方便， 產品密度小180—250kg/m3，強度高、吸水率低以及保溫性能好，導熱系數0.05~0.07W/m·K和A級不燃等特點；適用于外墻保溫及防火隔 離帶，滿足了外墻外保溫市場的急迫需要，隨著建筑防火力度的加大該產品將會成為未來建筑保溫市場的主導產品。 1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好：產品容積輕，體積干密度為180—250kg/m3；導熱系數低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa；系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
4.隔音性能好：發泡水泥保溫板屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。
5.與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
7.節能、環保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于安全環保產品；生產、施工及使 用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作 為利廢產品符合國家節能減排產業政策。
四、設備特征：
發泡水泥保溫板生產線主要包括全自動發泡系統、全自動切割系統、全自動包裝系統三大部分。
1、全自動發泡系統
設備僅一人操作，即可完成自動計量，自動上料，自動攪拌，自動發泡，自動澆注。雙攪拌系統實現輪番攪拌、連續澆注，每5分鐘澆注 1m3，班產保溫板毛坯100m3；自加熱系統不間斷提供熱水，可省去鍋爐投資；自載式設計，可一次自載原料10余噸，無需頻繁加水、上料、稱重、計量， 比傳統設備節省人工3-4人，效率提高3倍以上。設備計量精準，運行穩定，質量可靠，高產高效，操作簡便。
2、全自動切割系統
一臺設備，一人控制，機械手操作，即可完成抱坯、上坯、翻轉、平切、塊切、條切等全部工序。設備自動搬運，自動切割，直至加工成所 需厚度的保溫板。該設備將傳統切割設備的平切、條切、片切等三臺設備優化為一臺，一臺設備相當于傳統6臺切割機使用；該設備將傳統切割設備的數十米長的加工行程縮短為零距離切割加工，節省了運行時間和車間場地；該設備的自動化運行，使得一名工人即可完成傳統設備十幾個人的生產量，不僅降低了人工費用，節省了生產成本，也減輕了工人的勞動強度，全自動濕法切割工藝，完全避免了干法切割產生的粉塵問題。
3、全自動包裝系統
本系統工作過程由液壓及電氣控制，是目前發泡水泥保溫板最為先進的包裝設備。設備自動套膜，自動包裝，每分鐘最大輸送速度10m，相比傳統的手工包裝和半自動包裝，提高了生產效率，保證了包裝質量，并可節省人工，大大降低了包裝成本。
我國每年新建房屋面積高達20億平方米，而每年的大樓火災頻繁發生。2011年央視“3.15”晚會曝光建筑外保溫材料擠 塑板的違規濫用現狀，在建筑外保溫材料領域引發了一場行業“地震”，使包括聚苯板、擠塑板、聚氨酯等化工保溫材料在內的墻體保溫材料業，再次面臨安全大考 驗。建筑保溫材料行業也身陷困局。而隨之而來的公安部[65]號文件下發后，外墻保溫板市場開始了徹底洗牌，原來首選的發泡聚苯乙烯（EPS）等化工保溫材料也徹底告別現有市場。國家為了從源頭上消除建筑外保溫系統的火災隱患，遏制此類火災事故高發的勢頭，公安部消防局要求全國各級公安消防部門加強對建筑外保溫材料消防監督管理，并將建筑外保溫材料的燃燒性能納入審核和驗收內容。
二．市場前景：
誰來填補外墻防火保溫板巨大的市場空白，有先知先覺的北京華夏科苑技術開發中心撲捉到這一絕佳商機信息，成立了專業的防火材料及工程機械專家組，經過不斷嘗試，不斷創新，不斷進取，經過近一年的精心研究和無數次試驗，終于成功開發出來利用廢物和普通水泥生產水泥發泡防火保溫板技術及全套全自動化設備。該產品廣泛用于民用建筑和工業廠房的屋頂保溫，墻體保溫防火，防火隔離帶，隔音工程，防火門及防盜門夾心板等；本技術的成功問世，在政策帶動、政府推動、市場驅動、行業發動、企業主動的大環境下，巨大的市場需求和良好的發展前景更加全面彰顯。
公安部65號文下達之后，全國在建的建筑外保溫工程基本全線停工，建筑保溫市場瞬間引發了前所未有的大變革，在我國建筑市場風行了 近30年的泡沫塑料，一夜之間被驅趕出局。一個年需求量2500億元的巨大建筑保溫市場，突然成了空白，也成了萬眾矚目的“蛋糕”。無機防火建筑保溫材 料，轉眼間成為市場上的熱門貨。這其中，環保價廉的發泡水泥板（又稱泡沫混凝土板）更是炙手可熱。從2011年3月14日起，發泡水泥保溫板隨即成為全國 各地上下追逐、各個建設工程爭相選擇的保溫材料。發泡水泥外保溫板價格也一路狂飆。從2010年北京地區的市場價為500元/m3，到2011年3月14 日后，暴漲至1200元/m3。有些工地為趕工期，甚至開出了1800/m3的超高價格，即便如此，也是一貨難求。在當今中國，在什么都難銷的市場上，唯有發泡水泥板卻供不應求。公安部65號文催生的巨大商機，每年2500億元的龐大需求，在我國建筑史上實屬50年難遇的絕佳商機。
三、產品優點及用途：
最新建筑節能產 品——普硅水泥發泡A級防火外墻保溫板為超輕質保溫隔熱材料它以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成 的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱性能，具有生產成本低，工藝簡單，操作方便， 產品密度小180—250kg/m3，強度高、吸水率低以及保溫性能好，導熱系數0.05~0.07W/m·K和A級不燃等特點；適用于外墻保溫及防火隔 離帶，滿足了外墻外保溫市場的急迫需要，隨著建筑防火力度的加大該產品將會成為未來建筑保溫市場的主導產品。 1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好：產品容積輕，體積干密度為180—250kg/m3；導熱系數低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa；系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
4.隔音性能好：發泡水泥保溫板屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。
5.與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
7.節能、環保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于安全環保產品；生產、施工及使 用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作 為利廢產品符合國家節能減排產業政策。
四、設備特征：
發泡水泥保溫板生產線主要包括全自動發泡系統、全自動切割系統、全自動包裝系統三大部分。
1、全自動發泡系統
設備僅一人操作，即可完成自動計量，自動上料，自動攪拌，自動發泡，自動澆注。雙攪拌系統實現輪番攪拌、連續澆注，每5分鐘澆注 1m3，班產保溫板毛坯100m3；自加熱系統不間斷提供熱水，可省去鍋爐投資；自載式設計，可一次自載原料10余噸，無需頻繁加水、上料、稱重、計量， 比傳統設備節省人工3-4人，效率提高3倍以上。設備計量精準，運行穩定，質量可靠，高產高效，操作簡便。
2、全自動切割系統
一臺設備，一人控制，機械手操作，即可完成抱坯、上坯、翻轉、平切、塊切、條切等全部工序。設備自動搬運，自動切割，直至加工成所 需厚度的保溫板。該設備將傳統切割設備的平切、條切、片切等三臺設備優化為一臺，一臺設備相當于傳統6臺切割機使用；該設備將傳統切割設備的數十米長的加工行程縮短為零距離切割加工，節省了運行時間和車間場地；該設備的自動化運行，使得一名工人即可完成傳統設備十幾個人的生產量，不僅降低了人工費用，節省了生產成本，也減輕了工人的勞動強度，全自動濕法切割工藝，完全避免了干法切割產生的粉塵問題。
3、全自動包裝系統
本系統工作過程由液壓及電氣控制，是目前發泡水泥保溫板最為先進的包裝設備。設備自動套膜，自動包裝，每分鐘最大輸送速度10m，相比傳統的手工包裝和半自動包裝，提高了生產效率，保證了包裝質量，并可節省人工，大大降低了包裝成本。
