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滅火器灌裝設備以解決滅火器灌裝過程中的干粉滅火劑泄漏及干粉滅火劑含量不準的問題。該干粉滅火劑灌裝裝置包括干粉滅火劑灌裝頭，干粉滅火劑灌裝頭設有進料管、抽真空口和直筒灌裝管；直筒灌裝管的底端和抽真空口均位于干粉滅火劑灌裝頭的底部；關鍵在于干粉滅火劑灌裝頭設有驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構與一個設置于直筒灌裝管內(nèi)的活塞相連，以驅(qū)動活塞在直筒灌裝管內(nèi)往復運動；所述進料管通過開設于直筒灌裝管的側壁處的通孔與直筒灌裝管相通；所述干粉滅火劑灌裝裝置的底部在直筒灌裝管的周邊設有密封墊，所述抽真空口位于密封墊與直筒灌裝管之間，所述直筒灌裝管的底端低于密封墊的底面及抽真空口。本實用新型屬于滅火器技術領域，特別涉及到一種滅火器的干粉滅火劑灌裝裝置。

干粉滅火器內(nèi)充裝的是磷銨鹽干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動的微細粉末，由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末組成。在將干粉滅火劑灌裝進滅火器內(nèi)時，一般都是將灌裝管伸入至滅火器內(nèi)，并利用吸真空管對滅火器進行吸真空，通過滅火器內(nèi)的負壓將灌裝管內(nèi)的干粉滅火劑吸入到滅火器內(nèi)。在上述灌裝過程中，由于控制灌裝管的球閥不能伸入到滅火器內(nèi)，因此當滅火器內(nèi)的干粉滅火劑達到預定重量而關閉球閥時，灌裝管至球閥這一段管道內(nèi)的干粉滅火劑就可能存留在管道內(nèi)，并在取走滅火器時掉落出來，導致灌裝車間出現(xiàn)散落的干粉滅火劑，造成污染，危害到操作人員的身體健康；上述管道內(nèi)的滅火劑還有可能掉落到滅火器內(nèi)，造成滅火器內(nèi)的干粉滅火劑含量不準。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提出一種滅火器的干粉滅火劑灌裝裝置，以解決滅火器灌裝過程中的干粉滅火劑泄漏及干粉滅火劑含量不準的問題。

本實用新型的滅火器的干粉滅火劑灌裝裝置包括干粉滅火劑灌裝頭，所述干粉滅火劑灌裝頭設有進料管、抽真空口和直筒灌裝管；所述直筒灌裝管的底端和抽真空口均位于干粉滅火劑灌裝頭的底部；其特征在于所述干粉滅火劑灌裝頭設有驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構與一個設置于直筒灌裝管內(nèi)的活塞相連，以驅(qū)動活塞在直筒灌裝管內(nèi)往復運動；所述進料管通過開設于直筒灌裝管的側壁處的通孔與直筒灌裝管相通；所述干粉滅火劑灌裝裝置的底部在直筒灌裝管的周邊設有密封墊，所述抽真空口位于密封墊與直筒灌裝管之間，所述直筒灌裝管的底端低于密封墊的底面及抽真空口。

上述滅火器的干粉滅火劑灌裝裝置在使用時，進料管與儲粉筒連接，抽真空口與抽真空設備連接，其具體的灌裝方法包括如下步驟：

A：將滅火器放置于直筒灌裝管的下方，向上推動滅火器，使直筒灌裝管的底端伸入至滅火器內(nèi)，并使滅火器的瓶口與密封墊相抵；

B：利用驅(qū)動機構驅(qū)動活塞上行，使得進料管與直筒灌裝管相通，然后開啟抽真空設備，對滅火器進行灌裝：

C：灌裝完畢后，關閉抽真空設備，利用驅(qū)動機構驅(qū)動活塞下行，使得活塞將開設于直筒灌裝管的側壁處的通孔封閉，從而斷開進料管與直筒灌裝管的連接，并利用活塞將直筒灌裝管內(nèi)剩余的干粉滅火劑推到滅火器內(nèi)，降低滅火器的高度，取走滅火器。

在上述灌裝過程中，滅火器的瓶口與密封墊相抵可以使得直筒灌裝管及抽真空口與滅火器連通，并很方便地保證了滅火器的密封，可以充分發(fā)揮抽真空設備的抽真空作用，并避免在灌裝過程中干粉滅火劑泄露；在灌裝結束后，活塞下行，在封閉直筒灌裝管的側壁處的通孔的同時，將留存于直筒灌裝管下部的干粉滅火劑推到滅火器內(nèi)，從而保證了將滅火器取走時也無干粉滅火劑泄露，并保證了滅火器內(nèi)的干粉滅火劑含量。

所述B步驟中，利用驅(qū)動機構驅(qū)動活塞上行，直至活塞的底部位于所述直筒灌裝管側壁通孔的中間位置處，然后開啟抽真空設備，對滅火器進行灌裝。如果在灌裝時將直筒灌裝管側壁通孔全部開啟，那么在關閉直筒灌裝管側壁通孔時，就會出現(xiàn)活塞的部分行程無效，難以控制關閉的速度。本實用新型在灌裝過程中只開啟直筒灌裝管側壁通孔的一部分，可以控制關閉時的速度，從而保證滅火器內(nèi)的干粉滅火劑的體積符合要求，有效提高干粉滅火劑灌裝的精度。石杰13273308303（微信同步）